三月中旬，寒意消散，春意渐浓。走进鹰美（荆门）制衣有限公司（以下简称鹰美制衣）年产200万件高端体育服饰数字化智能工厂项目现场，纯白外观、颇具未来感的一体化厂房，在周围一众蓝色厂房中格外亮眼。

与传统服装车间不同，这座2万平方米的数智化厂房内，各环节操作台上方均安装了智能悬吊系统，被工人们称为“空中走廊”。上一工序的操作员将衣服裁片挂在头顶的悬吊衣架上，系统根据预设工序，自动规划最优路径，将物料传送至下一工位。这一设计减少了物料搬运、捆扎、传送的人力成本，优化了生产流程，实现人机协同与生产“不断流”。

除了智能悬吊系统，数智化厂房内还集成了三大智能系统：智能立体仓库实现货物立体存放、自动存取及高效管理；智能裁片超市通过扫描二维码调度AGV机器人拣取物料、成品等，实现面料仓储、检索、配送全程自动化，大幅提升裁床准备效率；智能挂装分拣系统在包装环节自动识别、分拣与归类成品，为后续物流发货提供精准支撑。四大系统共同构成工厂的“智慧中枢”，推动鹰美制衣实现从“制造”到“智造”的跨越。

鹰美制衣落户荆门高新区十余年，深耕运动服饰行业，已发展成为集设计、研发、生产、加工、销售及物流进出口于一体的大型综合性企业，与NIKE、北面、狼爪等知名品牌形成长期合作。

“在服务大品牌的过程中，我们越来越意识到，虽然在高端产品特殊工艺上我们已有积累，但要做到‘你无我有、你有我强’，必须始终提前一步，打造全国一流的高端生产线。”鹰美制衣总经理孟繁华介绍，公司已在香港和湖北设立研发中心，加速生产端向产业链高端转型升级。

她坦言：“服装加工属于柔性生产，智能化改造多应用于标准化生产，服装企业改造难度很大。”为此，鹰美制衣与供应商、品牌方反复交流，总结长期生产经验，整合设备、反复试验，历时数年研发出适配自身特点的数智化产线。

为加快升级步伐，鹰美制衣追加投资1.15亿元，在荆门高新区打造5G智慧工厂。项目于2024年11月动工，在荆门高新区循环经济产业发展服务中心及相关单位专人协助下，企业顺利完成资料申报、要素配备。政企同心、通力协作，项目仅用12个月完成基建。目前，14条高度集成的成衣智能生产线正加紧调试和试生产，为今年6月中旬正式投产做最后准备。

“通过配置这14条智能生产线，预计整体生产效率提升15%，产品次品率降低30%，非正常停机时间缩短80%。”孟繁华表示，这些数据变化意味着生产稳定性、产品品控与成本控制能力的大幅提升，不仅提升了公司的综合竞争力，也让员工共享了智造升级成果。

在生产线上耕耘十余年的江春梅，从一名车间工人成长为生产线组长。谈及智能化改造，她感触颇深：“以前我负责调配30个人的工作量，来回沟通、不良品返工，每天上班要走两万多步。现在有了吊挂系统和AGV机器人，材料直接‘流’到每个员工的操作台面。我通过平板调配工作量，员工在台面平板上实时看到任务，不良品由系统自动返回，我每天只走八千多步。效率提高了，平均算下来，员工每天计件工资比以前多20块钱。”

“智能化产线满员生产后，预计年产值可达2.5亿元，税收超1000万元。”孟繁华说，“下一步，我们将新建鹰美制衣数智化产线二期，并对老旧厂房进行智能化改造。”

“持续的研发与智能化改造，才能重塑企业生产力。该项目的建成，不仅是一次规模扩建，更是一次生产理念与管理模式的创新，有力推动了荆门高新区传统服装制造行业智能升级，打造了高效协同的智能制造模式。”荆门高新区循环经济产业发展服务中心副主任李颖表示，未来，园区将继续紧盯企业运营发展，做好政策落地、要素保障、难题协调解决等工作，通过科技引领、政府扶持、企业发力，让更多“老树发新芽、新树快长大”。（记者 何梦雪 张文）